Технічні характеристики печі для ламінування скла

Технічні характеристики печі для ламінування скла Fangding

чотири шари (10)
1. Корпус печі має сталеву конструкцію, а подвійна теплоізоляція поєднує високоякісні теплоізоляційні матеріали та нові матеріали, що захищають від теплового випромінювання. Швидке підвищення температури, хороший теплоізоляційний ефект, менші втрати тепла та економія енергії.
2. Завдяки власно розробленій інтелектуальній системі контролю температури весь процес працює повністю автоматично та запускається однією клавішею. Завдяки функції сигналізації про несправності, аналізу несправностей та автоматичної сигналізації після запуску, охорона працівників не потрібна.
3. Потужність нагріву можна регулювати автоматично, нагрів відбувається швидше, а споживання енергії менше.
4. Вакуумний тиск можна регулювати автоматично. Під час етапу плавлення плівки можна уникнути явища переливання клею через товсту плівку через надмірний тиск.
5. Має функцію вимкнення живлення та підтримки тиску. Після вимкнення вакуумного насоса вакуумний мішок може автоматично підтримувати вакуум без необхідності захисту персоналу. Після ввімкнення живлення він може продовжувати роботу, запобігаючи утворенню відходів ламінованого скла.
6. Вакуумний пакет виготовлений з високоміцної силіконової пластини, яка є міцною та має гарну герметичність.
7. Нагрівальна трубка виготовлена ​​з нержавіючої сталі з нікелевого сплаву, яка рівномірно нагрівається килимом та має тривалий термін служби. Циркуляційний вентилятор забезпечує рівномірніший нагрів верхньої та нижньої поверхонь кожного шару пилососних пакетів.

Етапи виробництва ламінованого скла:

два шари (9)
1. Після об'єднання очищеного скла з розрізаною плівкою EVA, покладіть його в силіконовий пакет. Ламіноване скло можна складати по одному. Щоб запобігти руху маленьких склянок, їх можна закріпити термостійкою стрічкою. Це добре.
2. Зручно помістити марлю навколо скла для вакуумного відкачування та холодним насосом протягом 5-15 хвилин при кімнатній температурі, щоб видалити повітря з силіконового мішка.
3. Зазвичай температура скляної поверхні досягає 50°C-60°C, а час витримки становить 20-30 хвилин; потім продовжуйте нагрівати, доки температура скляної поверхні не досягне 130°C-135°C, а час витримки – 45-60 хвилин. Зі збільшенням товщини плівки або кількості шарів ламінування час витримки можна відповідно збільшити.
4. На етапі охолодження необхідно підтримувати вакуум, а для охолодження можна використовувати вентилятор.


Час публікації: 08 липня 2022 р.